Ligne de traitement de purée d'ananas
La ligne de production de pulpe d'ananas et l'équipement de fabrication de purée d'ananas de SH JUMP sont des machines entièrement automatiques ; peuvent également être personnalisés pour répondre à toutes les demandes des clients. Nous concevons, fabriquons et fournissons une ligne complète de traitement de production d'ananas.
- Livraison rapide
- Assurance qualité
- Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Description des produits
L'ananas est l'un des fruits tropicaux les plus appréciés et la consommation de son délicieux jus augmente considérablement. Nous avons développé des technologies hautement spécialisées pour la production de jus d'ananas naturel et concentré. Nous concevons, fabriquons et fournissons une ligne complète de traitement de production d'ananas. Nous sommes particulièrement fiers de notre ligne de production de jus d'ananas dédiée, qui garantit la plus haute qualité de produit en minimisant tout contact entre peler et jus.
| Matière première | Ananas frais |
| Produit fini | Purée ou concentré d'ananas, smoothie |
| Capacité de traitement | De 20T/jour à 1500T/jour |
| Apport efficace du jus | 85 % de fruits crus (15 % de déchets), selon la variété |
| Emballage du produit final | Sac aseptique, bouteille, boîtes de conserve, pochette, animal de compagnie, etc. |
| Niveau automatique | Haute automatique ou selon les exigences du client |
| Matériel d'équipement : | Acier inoxydable SUS 304 ou SUS 316 de qualité alimentaire |



Liste des équipements système
| Ligne de traitement clé en main de jus de fruits et de pâtes/purées de fruits |
| 1).Système de réception |
| 2).Système de lavage |
| 3).Système élévateur |
| 4).Système de tri. |
| 5.) Section de broyage |
| 6).Système de préchauffage |
| 7).Pâte et raffinage |
| 8.) Section de stérilisation |
| 9) Évaporation sous vide |
| 10.)Système de remplissage. |
| 11) Post-stérilisation |
Organigramme de traitement

Description de la machine principale
| 1).Élévateur à godets | 1. Structure de seau lisse contre le serrage des fruits, adaptée aux tomates, fraises, pommes, poires, abricots, etc. 2. Fonctionnement stable avec un faible bruit, vitesse réglable par transducteur. 3. Roulements anticorrosifs, joint double face. |
| 2) .Air soufflé et machine à laver | 1 Utilisé pour laver les tomates fraîches, les fraises, les mangues, etc. 2 Conception spéciale de surf et de bouillonnement pour assurer un nettoyage complet et réduire également les dommages causés aux fruits. 3 Convient à de nombreux types de fruits ou légumes, tels que les tomates, les fraises, les pommes, les mangues, etc. |
| 3.)Peluchage, réduction en pâte et monobloc de raffinage (pulpeur) | 1. L'unité peut peler, réduire en pulpe et affiner les fruits ensemble. 2. L'ouverture du tamis peut être réglable (changement) en fonction des exigences du client. 3. Technologie italienne incorporée, matériau en acier inoxydable de haute qualité en contact avec le fruit. |
| 4.) Extracteur de presse à bande | 1. Largement utilisé dans l'extraction et la déshydratation de nombreux types d'acinus, de fruits à pépins et de légumes. 2. l'unité adopte une technologie de pointe, une grande presse et un rendement élevé, un degré élevé d'automatisation, facile à utiliser et à entretenir. 3. le taux d'extraction peut être d'obtenir 75-85 % (en fonction de la matière première) 4. faible investissement et haute efficacité |
| 5.)Préchauffeur | 1. Pour inactiver l'enzyme et protéger la couleur de la pâte. 2. Le contrôle automatique de la température et la température de sortie sont réglables. 3. Structure multitubulaire avec couvercle d'extrémité 4. Si l'effet de préchauffage et d'extinction de l'enzyme échoue ou n'est pas suffisant, le flux de produit retourne automatiquement dans le tube. |
| 6.)Évaporateur | 1. Unités de traitement thermique à contact direct réglables et contrôlables. 2. Temps de séjour le plus court possible, la présence d'un film mince sur toute la longueur des tubes réduit le temps de rétention et de séjour. 3. Conception spéciale des systèmes de distribution de liquide pour assurer une couverture correcte des tubes. L'alimentation entre par le haut de la calandre où un distributeur assure la formation d'un film sur la surface intérieure de chaque tube. 4. Le flux de vapeur est à co-courant avec le liquide et la traînée de vapeur améliore le transfert de chaleur. La vapeur et le liquide restant sont séparés dans un séparateur cyclone. 5. Conception efficace des séparateurs. 6. La disposition à effets multiples permet une économie de vapeur. |
| 7.) Stérilisateur tube dans tube | 1. L'unité est composée d'un réservoir de réception de produit, d'un réservoir d'eau surchauffée, de pompes, d'un double filtre de produit, d'un système de génération d'eau surchauffée tubulaire, d'un échangeur de chaleur tube dans tube, d'un système de contrôle PLC, d'une armoire de commande, d'un système d'entrée de vapeur, de vannes et de capteurs, etc. 2. Technologie italienne incorporée et conforme à la norme européenne 3. Grande zone d'échange thermique, faible consommation d'énergie et entretien facile 4. Adoptez la technologie de soudage miroir et conservez le joint de tuyau lisse. 5. Retour en arrière automatique si la stérilisation n'est pas suffisante 6. CIP et SIP automatique disponibles avec remplisseur aseptique 7. Niveau de liquide et température contrôlés en temps réel |




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