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DES PRODUITS

Chaîne de fabrication de jus de canne à sucre

Chaîne de fabrication de jus de canne à sucre

Le jus clarifié est passé dans des échangeurs de chaleur pour préchauffer le jus, puis dans les stations d'évaporation. Les stations d'évaporation se composent d'une série d'évaporateurs, appelés évaporateurs à effets multiples ; généralement une série de cinq évaporateurs.

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Présentation du produit

1. Présentation du projet de traitement

Matière première	Canne à sucre ou bâtonnets de canne à sucre, pelés ou non
Produit fini	Jus de canne à sucre NFC, jus de canne à sucre trouble et jus de canne à sucre clair ou jus de canne à sucre concentré, jus de canne à sucre pasteurisé
La capacité de traitement	De 20 T/jour à 1500 T/jour
Jus d'entrée efficace	65 % de fruits crus (35 % sous forme de bagasse)
Consistance des fruits	10-12Brix
Produits semi-finis	(200L,1000L)
Cohérence du produit	Brix pour jus concentré
Emballage du produit final	Bouteille en PET, boîte, pochette, seau, boîte en carton, sac aseptique
Sortir	Peut être calculé

2. Description des produits finis

Le jus de canne à sucre produit à partir de notre ligne de traitement du jus de canne à sucre est le liquide extrait de la canne à sucre pressée. Il est consommé comme boisson dans de nombreux endroits, en particulier là où la canne à sucre est cultivée commercialement, comme l'Asie du Sud-Est, le sous-continent indien, l'Afrique du Nord et l'Amérique latine. Le jus de canne à sucre est obtenu par broyage de la canne à sucre pelée dans un moulin et est l'un des principaux précurseurs du rhum.

Emballage différent pour le produit de jus de canne à sucre :

3. Flux de processus :

4. Description des machines clés :

Machines à clés	Descriptions
Machine à laver la canne à sucre	Le lavage peut se produire sur des courroies aspergées d'eau ou dans des conduits remplis d'eau. Les tambours rotatifs sont souvent utilisés comme stations de lavage. L'eau est pulvérisée dans le tambour et le produit tourne dans le tambour, se frottant contre lui-même pour enlever la saleté
Transport de la canne à sucre	Après lavage, les cannes à sucre sont acheminées vers l'usine pour l'extraction du jus à l'aide de vis ou de courroies.
Blanchiment du bâton de canne à sucre	Pour protéger la couleur du produit final en désactivant l'enzyme, blanchir la canne à sucre à la vapeur/eau, par exemple, 100 degrés, 5 minutes
Jus de canne à sucre Extraction	Pour la canne à sucre, la mouture est utilisée pour extraire le jus. plusieurs ensembles de broyeurs à trois rouleaux sont les plus couramment utilisés, bien que certains broyeurs se composent de quatre, cinq ou six rouleaux en plusieurs ensembles. Des convoyeurs transportent la canne broyée d'un moulin à l'autre. L'imbibition est le processus par lequel de l'eau ou du jus est appliqué sur la canne broyée pour améliorer l'extraction du jus au moulin suivant. Dans l'imbibition, l'eau ou le jus provenant d'autres zones de traitement est introduit dans le dernier moulin et transféré de moulin en moulin vers les deux premiers moulins tandis que la canne broyée voyage du premier au dernier moulin. La canne broyée sortant du dernier moulin est appeléebagasse. Le jus des moulins est filtré pour éliminer les grosses particules, puis clarifié. Le jus initial est de couleur vert foncé, acide et trouble. Le jus est recueilli dans de grandes cuves.
Filtration du jus de canne à sucre	L'ultrafiltration est une technologie de séparation par membrane sous pression. Sous une certaine pression, le soluté et le solvant de petites molécules traversent les ouvertures d'un film spécial, tandis que les grosses molécules quittent un côté de la membrane. De cette façon, le contenu en grosses molécules est purifié. L'ultrafiltration est une technique de séparation par membrane qui adopte la pression pour séparer les grandes et les petites molécules.
Jus de canne à sucre Évaporateur	Le jus clarifié est passé dans des échangeurs de chaleur pour préchauffer le jus, puis dans les stations d'évaporation. Les stations d'évaporation se composent d'une série d'évaporateurs, appelés évaporateurs à effets multiples ; généralement une série de cinq évaporateurs. La vapeur des grandes chaudières est utilisée pour chauffer le premier évaporateur, et la vapeur de l'eau évaporée dans le premier évaporateur est utilisée pour chauffer le deuxième évaporateur. Ce processus de transfert de chaleur se poursuit à travers les cinq évaporateurs et à mesure que la température diminue (en raison de la perte de chaleur) d'un évaporateur à l'autre, la pression à l'intérieur de chaque évaporateur diminue également, ce qui permet au jus de bouillir à des températures plus basses dans l'évaporateur suivant. De la vapeur est libérée des trois premiers évaporateurs et cette vapeur est utilisée dans divers réchauffeurs de processus de l'usine. La station d'évaporation dans la fabrication de sucre de canne produit généralement un sirop avec environ 65 % de solides et 35 % d'eau.
Jus de canne à sucre appareil de stérilisation	1. L'unité est composée d'un réservoir de réception de produit, d'un réservoir d'eau surchauffée, de pompes, d'un double filtre de produit, tubulaire surchauffé système de génération d'eau, échangeur de chaleur tube dans tube, système de contrôle PLC, armoire de commande, système d'admission de vapeur, vannes et capteurs, etc. 2. Technologie italienne incorporée et conforme à la norme européenne 3. Grande zone d'échange de chaleur, faible consommation d'énergie et entretien facile 4. Adoptez la technologie de soudage miroir et gardez le joint de tuyau lisse 5. Retour automatique si pas assez de stérilisation 6. CIP et auto SIP disponibles avec remplisseur aseptique 7. Niveau de liquide et température contrôlés en temps réel
Machine de remplissage aseptique de jus de canne à sucre	1.Applicable au papier d'aluminium （Bag-in-drum&Bag-in-box）sac aseptique composé de 5L-220L. 2. Composé d'une tête de remplissage aseptique, d'une balance électronique précise, d'un système de contrôle PLC, d'une barrière à la vapeur et d'un système de protection, fonctionnement plateforme 3. Gardez la chambre de remplissage stérilisée en permanence par protection contre la vapeur. 4. SIP et CIP automatiques complets disponibles

5.Photos des machines associées :

6.Caractéristiques

1. Rendement élevé de jus ;

2. Saveur originale du jus de canne à sucre, peu de nutriments perdus ;

3. La chaîne de fabrication complète de jus de canne à sucre adopte une structure en acier inoxydable, une chaîne de fabrication à haute hygiène conforme à la norme GMP;

4. Après avoir extrait le jus de la canne à sucre, les autres produits de la transformation comprennent la bagasse, la mélasse et le gâteau de filtration. La bagasse, fibre ligneuse résiduelle de la canne, peut être utilisée à plusieurs fins : combustible pour les chaudières et les fours à chaux, production de nombreux produits en papier et carton et panneaux reconstitués, paillage agricole, et comme matière première pour la fabrication de produits chimiques. La bagasse et les résidus de bagasse sont principalement utilisés comme source de combustible pour les chaudières dans la génération de vapeur de procédé. Ainsi, la bagasse est une ressource renouvelable. Le gâteau de filtration séché est utilisé comme complément alimentaire pour animaux, engrais et source de cire de canne à sucre.

5. Conception personnalisée et solution clé en main offerte.

7. Historique de la vue du site du projet :