Ligne de traitement de jus d'orange
Ce sont des jus d'orange pressés du commerce qui sont pasteurisés et filtrés avant d'être évaporés sous vide et à chaud. Une fois la majeure partie de l'eau retirée, elle est concentrée puis stockée à environ 10 degrés Fahrenheit. Avec ce processus, la vitamine C, les essences et les huiles sont extraites et sont ensuite rajoutées pour restaurer la saveur et la nutrition.
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Présentation du produit
1. Aperçu du projet
Matière première | Orange fraîche, citron, etc. |
Produit fini | Jus concentré, jus naturel frais NFC, huile, pulpe d'orange |
La capacité de traitement | De 20 tonnes/jour à 2000 tonnes/jour |
Saisie efficace | 45 % de fruits crus (55 % sous forme de déchets, pelures et graines) |
Consistance des fruits | 7—12 Brix |
Fin du paquet | Sac aseptique/boîte de conserve/bouteille en verre/bouteille PET |
Sortir | Peut être calculé |
2. description du projet de traitement :
Notre société produit des équipements de traitement des agrumes pour le marché mondial. Notre ligne de traitement du jus d'orange est au cœur du système de traitement des agrumes et nous sommes le leader de l'industrie de la technologie d'extraction des agrumes en Chine.

3. Différents types
Jus d'orange concentré surgelé :Ce sont des jus d'orange pressés du commerce qui sont pasteurisés et filtrés avant d'être évaporés sous vide et à chaud. Une fois la majeure partie de l'eau retirée, elle est concentrée puis stockée à environ 10 degrés Fahrenheit. Avec ce processus, la vitamine C, les essences et les huiles sont extraites et sont ensuite rajoutées pour restaurer la saveur et la nutrition.
Pas de concentré :Ce sont des jus d'orange qui sont pasteurisés et vendus aux consommateurs sans avoir été concentrés. La plupart du temps, les jus d'orange non concentrés ont des arômes naturels réduits. Ils contiennent également des additifs de haute technologie. Ils ont également des formules de saveurs différentes selon la région où ils sont fabriqués. En effet, les consommateurs de différentes parties du monde ont des préférences différentes en matière d'acidité, de fraîcheur et de douceur.
Jus d'orange en conserve :Le jus d'orange en conserve conserve plus de vitamine C que le jus d'orange en bouteille. Cependant, les produits en conserve perdent leur saveur lorsqu'ils sont conservés à température ambiante pendant plus de 12 semaines. Avant, lorsque le jus d'orange en conserve était relativement nouveau sur le marché, l'acidité du jus lui donnait un goût métallique. Mais en 1931, un procédé de pasteurisation éclair a été développé par le Dr Philip Phillips. C'est un processus qui a éliminé ce problème, ce qui a également augmenté le marché du jus d'orange en conserve.
Jus d'orange fraîchement pressé / non pasteurisé :Le jus d'orange fraîchement pressé n'est pas pasteurisé et c'est ce qui se rapproche le plus de la consommation de l'orange elle-même. Il est fabriqué en pressant des oranges puis en bouteille sans ajouter d'arômes ou d'additifs. Le jus d'orange fraîchement pressé peut se conserver de 5 à 23 jours, selon la température de conservation.
4. Photos des machines connexes :

5. Flux de processus

6. Quelques flux de processus clés :
1.Récolte/collecte
Les oranges sont récoltées dans de grands bosquets. Certains producteurs d'agrumes sont membres d'associations coopératives d'emballage et de commercialisation, tandis que d'autres sont des producteurs indépendants. Lorsque les fruits mûrs sont prêts à être cueillis, une équipe de cueilleurs est envoyée pour arracher les fruits des arbres. Les fruits récoltés sont acheminés vers des centres de conditionnement où ils sont conditionnés pour la vente sous forme de fruits entiers, ou envoyés à des usines de transformation de jus. Les oranges sont généralement expédiées par camion vers des installations d'extraction de jus, où elles sont déchargées par gravité sur un tapis roulant qui transporte les fruits vers un bac de stockage.
2.Nettoyage/Nivellement
Les fruits doivent être inspectés et classés avant de pouvoir être utilisés. Un inspecteur prélève un échantillon de 39,7 lb (18 kg) à analyser afin de s'assurer que le fruit répond aux exigences de maturité pour la transformation. Les fruits certifiés sont ensuite transportés le long d'un tapis roulant où ils sont lavés avec un détergent lors de leur passage sur des brosses à rouleaux. Ce processus élimine les débris et la saleté et réduit le nombre de microbes. Les fruits sont rincés et séchés. Les calibreurs éliminent les mauvais fruits lorsqu'ils passent sur les rouleaux et les morceaux de qualité restants sont automatiquement séparés par taille avant l'extraction. Une taille appropriée est essentielle pour le processus d'extraction.
3.Extraction
Une bonne extraction du jus est importante pour optimiser l'efficacité du processus de production de jus ainsi que la qualité de la boisson finie. Ce dernier est vrai parce que les oranges ont des pelures épaisses, qui contiennent des résines amères qui doivent être soigneusement séparées pour éviter d'altérer le jus plus sucré.
Il existe deux méthodes d'extraction automatisées couramment utilisées pour l'extraction du jus d'orange. Le premier place le fruit entre deux coupes métalliques avec des tubes métalliques aiguisés à leur base. La coupe supérieure descend et les doigts de chaque coupe s'engrènent pour exprimer le jus tandis que les tubes découpent des trous dans le haut et le bas du fruit. Les solides du fruit sont comprimés dans le tube inférieur entre les deux bouchons de peau tandis que le jus est expulsé à travers des perforations dans la paroi du tube. En même temps, un jet d'eau lave l'huile de la peau. Cette huile est récupérée pour une utilisation ultérieure.
Le deuxième type d'extraction consiste à couper les oranges en deux avant d'en retirer le jus. Les fruits sont tranchés au passage par un couteau fixe et les moitiés sont ensuite ramassées par des ventouses en caoutchouc et déplacées contre des alésoirs dentelés en plastique. Les alésoirs rotatifs expriment le jus au fur et à mesure que les moitiés d'orange se déplacent sur la ligne de convoyage.
Une partie de l'huile de peau peut être retirée avant l'extraction par des aiguilles qui piquent la peau, libérant ainsi l'huile qui est lavée. Les équipements d'extraction modernes de ce type peuvent trancher, aléser et éjecter une peau en 3 secondes environ.
4. Filtration
Le jus extrait est filtré à travers un tamis en acier inoxydable avant d'être prêt pour l'étape suivante. À ce stade, le jus peut être réfrigéré ou concentré s'il est destiné à une boisson reconstituée. S'il est de type NFC, il peut être pasteurisé.
5.Concentration
L'extrait de jus concentré est environ cinq fois plus concentré que le jus pressé. Dilué avec de l'eau, il est utilisé pour faire du jus congelé et de nombreuses boissons prêtes à consommer. La concentration est utile car elle prolonge la durée de conservation du jus et rend le stockage et l'expédition plus économiques. Le jus est généralement concentré avec un équipement connu sous le nom d'évaporateur thermiquement accéléré à court terme, ou TASTE en abrégé. TASTE utilise la vapeur pour chauffer le jus sous vide et forcer l'eau à s'évaporer. Le jus concentré est évacué vers un refroidisseur flash sous vide, ce qui réduit la température du produit à environ 55,4 degrés F (13 degrés C). Un procédé de concentration plus récent nécessite un traitement thermique minimal et est utilisé commercialement au Japon. La pulpe est séparée du jus par ultrafiltration et pasteurisée. Le jus clarifié contenant les arômes volatils est concentré à 50 degrés F (10 degrés C) par osmose inverse et le concentré et la pulpe sont recombinés pour produire la concentration de jus appropriée. La saveur de ce concentré a été jugée supérieure à ce qui est disponible dans le commerce aux États-Unis et se rapproche du jus frais. Le concentré de jus est ensuite stocké dans des réservoirs réfrigérés en acier inoxydable jusqu'à ce qu'il soit prêt à être emballé ou reconstitué.
6.Reconstitution
Lorsque le processeur de jus est prêt à préparer un emballage commercial pour la vente au détail, le concentré est extrait de plusieurs lots de stockage et mélangé avec de l'eau pour obtenir le rapport sucre/acide, la couleur et la saveur souhaités. Cette étape doit être soigneusement contrôlée car pendant le processus de concentration, une grande partie de la saveur du jus peut être perdue. Un mélange approprié du concentré de jus et d'autres fractions aromatiques est nécessaire pour garantir que le produit de jus final atteigne une saveur de haute qualité.
7.Pasteurisation
Grâce à son faible pH (environ 4), le jus d'orange a une certaine protection naturelle contre la croissance des bactéries, des levures et des moisissures. Cependant, la pasteurisation est toujours nécessaire pour retarder davantage la détérioration. La pasteurisation inactive également certaines enzymes qui provoquent la séparation de la pulpe du jus, ce qui donne une boisson esthétiquement indésirable. Cette clarification liée aux enzymes est l'une des raisons pour lesquelles le jus fraîchement pressé a une durée de conservation de quelques heures seulement. La pasteurisation flash minimise les changements de saveur dus au traitement thermique et est recommandée pour les produits de qualité supérieure. Plusieurs méthodes de pasteurisation sont utilisées commercialement. Une méthode courante fait passer le jus à travers un tube à côté d'un échangeur de chaleur à plaques, de sorte que le jus est chauffé sans contact direct avec la surface chauffante. Une autre méthode utilise du jus pasteurisé chaud pour préchauffer le jus non pasteurisé entrant. Le jus préchauffé est encore chauffé à la vapeur ou à l'eau chaude jusqu'à la température de pasteurisation. En règle générale, atteindre une température de 185-201.2 degré F (85-94 degré C) pendant environ 30 secondes est suffisant pour réduire le nombre de microbes et préparer le jus pour le remplissage.
8.Conditionnement/remplissage
Pour assurer la stérilité, le jus pasteurisé doit être rempli encore chaud. Dans la mesure du possible, les bouteilles et canettes en métal ou en verre peuvent être préchauffées. Les emballages qui ne supportent pas les températures élevées (par exemple, les boîtes de jus en plastique multicouches aseptiques qui ne nécessitent pas de réfrigération) doivent être remplis dans un environnement stérile. Au lieu de la chaleur, du peroxyde d'hydrogène ou un autre agent stérilisant approuvé peut être utilisé avant le remplissage. Dans tous les cas, les emballages vides sont acheminés par une bande transporteuse vers des machines de remplissage de liquide, qui sont alimentées en jus à partir de réservoirs de stockage en vrac. La tête de remplissage dose la quantité précise de produit dans le récipient et, selon la conception de l'emballage, elle peut immédiatement se retourner pour stériliser le couvercle. Après le remplissage, les conteneurs sont refroidis le plus rapidement possible. Le jus d'orange conditionné de cette manière a une durée de conservation de 6-8 mois à température ambiante.

Sous-produits/déchets
Les sous-produits de la production de jus d'orange proviennent de l'écorce et de la pulpe qui sont créées en tant que déchets. Les produits fabriqués avec ces matériaux comprennent les aliments déshydratés pour le bétail, la pectine à utiliser dansfabrication de gelées, d'acide citrique, d'huiles essentielles, de mélasse et d'écorces confites.Certaines fractions d'huile d'orange (connues sous le nom de d-limonène) ont d'excellentes propriétés de solvant et sont vendues pour être utilisées dans des nettoyants industriels.
7. Caractéristiques
* Toute la chaîne de traitement du jus d'orange peut également traiter les mêmes caractéristiques du fruit, telles que l'orange, le citron, etc.
* 3 modèles d'extracteur de jus peuvent être choisis.
* Selon les besoins des clients, il est possible de déterminer s'il est nécessaire de séparer le système d'huile essentielle.
* Le produit final peut assurer la nutrition et la saveur d'origine.
* Le système avancé de séparation par hydrolyse enzymatique garantit la qualité et le rendement du produit.
* Selon les exigences des clients, vous pouvez choisir de vous concentrer sur l'importation et le marché intérieur.
* Utilisation complète du contrôle de l'interface homme-machine, le processus de production est un contrôle et un fonctionnement intuitifs et faciles, une automatisation élevée, réduit les coûts de main-d'œuvre.
* Toute la chaîne de production comprend un système de nettoyage automatique.
8. Historique de la vue du site du projet :


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