Le secret de l'industrie pour augmenter le rendement en jus de 2 à 3 % : le système de dénoyautage, de réduction en pâte et de raffinage à deux étapes de la « technologie italienne » de Shanghai JumpI
Jun 03, 2026
En tant que référence du secteur ayant livré avec succès des lignes de production de sirop de dattes à grande échelle-entièrement intégrées à d'importants clients du Moyen-Orient, Shanghai JUMP Machinery & Technology Co., Ltd. comprend parfaitement que le facteur essentiel déterminant la rentabilité globale d'une ligne de production entière réside dans l'efficacité du processus de séparation du jus de pulpe-.
Aujourd'hui, nous vous proposons une-dissection approfondie du "noyau d'efficacité" de la ligne de production de sirop de datte JumpI : le système italien-Tech Double-d'épiage et de raffinage.
Une avancée majeure dans le processus : comment un tamis conique extrait-il 2 à 3 % supplémentaires de sirop ?
Dans la transformation à l'échelle industrielle de fruits et légumes en vrac, que signifie une augmentation de rendement de 2 à 3 % ? En prenant comme exemple une ligne de production de dattes séchées avec une capacité de traitement horaire de 1 500 kg, ce gain supplémentaire de 2 à 3 % en efficacité d'extraction-au cours d'une année de fonctionnement continu-se traduit directement par des bénéfices nets très substantiels et des économies sur les coûts de matières premières pour l'entreprise.
La clé de la manière dont ce système de Shanghai Jumpl parvient à surmonter les goulots d'étranglement inhérents aux équipements traditionnels réside dans sa philosophie de conception fondamentale : une approche "lean cause-et-effet".
Logique causale : les batteurs conventionnels utilisent des tamis cylindriques standard, où la pulpe de datte visqueuse obstrue facilement les parois grillagées pour augmenter la résistance à l'écoulement du jus. Le système Gapai adopte une technologie de fabrication complète-d'origine italienne avec-écran conique intégré à l'intérieur.
La géométrie révisée génère des forces centrifuges et de compression progressivement croissantes à mesure que l'alimentation se déplace axialement. Combiné avec des grattoirs rotatifs à grande vitesse, un fort cisaillement physique intégré, une forte compression et une centrifugation à haute efficacité, extrayez complètement le sucre de datte emprisonné dans la peau fibreuse grossière via une diffusion physique maximale.
Les données de terrain prouvent que son efficacité d’extraction dépasse de 2 à 3 % les batteurs traditionnels, ce qui constitue un facteur de profit fiable.
Répartition des paramètres hardcore : liaison verticale en deux étapes--équilibrant parfaitement "suppression du noyau" et "raffinement"
Ce système utilise une structure de liaison verticale à deux étages-conçue scientifiquement (structure verticale, double station), intégrant de manière transparente les deux processus principaux-dénucléation et raffinage fin-au sein d'un seul système fermé.
Après avoir été ramollies, les dattes entrent d’abord dans l’étape de première transformation. Fonctionnant à une vitesse scientifiquement calibrée de 960 tr/min, les lames rotatives à grande vitesse-exécutent une action physique précise de coupe et de compression sur les dattes. Ce processus garantit la séparation complète des noyaux durs des dattes-empêchant ainsi les noyaux fragmentés de contaminer le jus ou de lui conférer un goût amer-tout en utilisant simultanément un tamis de 1,2 mm pour évacuer rapidement les peaux grossières et les noyaux intacts.
Immédiatement après le retrait des noyaux, la pulpe de dattes s'écoule dans le système de raffinage secondaire. Ici, le système accélère jusqu'à une vitesse de rotation élevée de 1 470 tr/min ; utilisant une force centrifuge intensifiée, il entraîne la pulpe à travers un tamis à mailles fines-de 0,8 mm, décomposant complètement les fibres minuscules et libérant tous les solides solubles. Le jus de datte obtenu possède une texture délicate et soyeuse-, établissant la base parfaite pour les étapes ultérieures d'ultrafiltration et d'évaporation sous vide à film tombant.
-Qualité industrielle, hautes-spécifications : matériel de base conçu pour des conditions de fonctionnement extrêmes à l'étranger
Répondant aux environnements d'exploitation industriels complexes que l'on trouve dans les principales régions productrices de dattes du monde-telles que le Moyen-Orient-Shanghai JumpI ne fait absolument aucun compromis concernant la configuration matérielle, garantissant ainsi que ses équipements possèdent une résistance exceptionnelle à la fatigue mécanique et sont entièrement conformes aux normes d'hygiène internationales.
100 % de matériaux sanitaires-de qualité alimentaire
L'ensemble du corps structurel principal de la machine, ainsi que tous les composants qui entrent en contact avec le produit, sont entièrement construits en acier inoxydable SUS304 de haute spécification-. Tous les joints soudés sont soumis à un processus de polissage de précision méticuleux de 300 mailles pour éliminer complètement les coins morts et les crevasses, se conformant ainsi pleinement aux normes sanitaires internationales BPF et garantissant une conformité facile aux principaux audits mondiaux de sécurité alimentaire.
Composants de puissance de classe mondiale-
Les roulements principaux sont de marque japonaise haut de gamme NSK, garantissant des vibrations ultra-faibles et des niveaux de bruit minimes lors d'un fonctionnement prolongé à vitesse élevée-. Le système est équipé de -convertisseurs de fréquence hautes performances de SEW ou Siemens, permettant un contrôle numérique de la vitesse à fréquence variable-qui peut être ajusté avec précision pour s'adapter aux variétés de dattes avec différents niveaux d'humidité-démontrant une adaptabilité exceptionnelle aux diverses exigences de traitement.
Des appareils uniques aux solutions clés en main
Dans le contexte pratique du commerce d'exportation industriel, un seul élément d'équipement exceptionnel doit être intégré de manière transparente dans un processus de ligne complet et sans faille-pour réaliser son plein potentiel. Shanghai JUMP vous propose non seulement ce système de dénoyautage, de réduction en pâte et de raffinage en deux étapes technologiquement avancé, mais-en tirant parti de nos capacités d'ingénierie complètes pour des lignes de production complètes-nous pouvons également configurer une solution clé en main complète adaptée à vos besoins. Cela englobe chaque étape : depuis le lavage et le tri des dattes, le trempage et le ramollissement en amont, et l'hydrolyse enzymatique, en passant par la centrifugation à vis horizontale et l'ultrafiltration pour la clarification, jusqu'à la concentration sous vide du film-(atteignant 70 % Brix) et le remplissage aseptique du sac-dans-boîte.
Choisissez Shanghai JUMP-et choisissez une centrale professionnelle d'ingénierie alimentaire éprouvée grâce à de nombreuses applications réelles-sur les marchés étrangers. Laissez-nous vous offrir une technologie standard véritablement internationale-, qui vous aidera à atteindre des sommets de rentabilité dans un contexte d'augmentation mondiale de la demande de substituts naturels du sucre.
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