Ligne de production automatique d'équipement de sirop de datte en cours

Le service commercial de notre société a récemment reçu une commande d'une ligne de production d'équipement complet pour le sirop de dattes en Irak, et ce projet a attiré une grande attention de la part de notre direction et du département d'ingénierie dès le début de la négociation de la commande ;

L'Irak est considéré comme le berceau du palmier dattier. Les dattes d'Irak sont connues pour leur haute qualité et sont un symbole du pays. Les dattes sont une riche source de potassium et une source modérée d'acide pantothénique, de vitamine B6, de magnésium et de manganèse. Cependant, l'industrie des dattes en Irak n'a pas été en mesure de réaliser tout son potentiel en raison des limitations de la technologie et des installations de transformation. L'entrée de SHJUMP apportera de nouvelles opportunités pour le développement de l'industrie des dattes en Irak.

Toute la chaîne de traitement du sirop de dattes, y compris le lavage, le tri, la pré-cuisson, la réduction en pâte et le dénoyautage, l'extraction, le filtrage, la concentration, le remplissage et l'emballage.

L’équipement de transformation du sirop de dattes fonctionne actuellement à plein régime. Nous pouvons voir que le système CIP, le système RO et les réservoirs d’enzymes sont presque terminés.

L'osmose inverse (RO) est un processus de traitement de l'eau qui élimine les contaminants de l'eau en utilisant la pression pour forcer les molécules d'eau à travers une membrane semi-perméable. Au cours de ce processus, les contaminants sont filtrés et évacués, laissant une eau potable propre et délicieuse. Avec la pression de l'eau comme force motrice, la consommation d'énergie est la plus faible parmi de nombreuses méthodes de traitement. Pas besoin d'une grande quantité de traitement chimique, pas d'élimination des déchets chimiques liquides, pas de pollution de l'environnement et le taux de récupération est supérieur à 70 %. Programme d'automatisation élevé , arrêt automatique en cas de panne, avec fonction de protection automatique. Le système est simple, facile à utiliser et la qualité de l'eau est stable. L'équipement couvre une petite surface, une structure compacte, un fonctionnement fiable et une qualité d'eau élevée.

Les systèmes Clean-In-Place (CIP) sont des systèmes automatisés utilisés pour nettoyer les surfaces intérieures des tuyaux de transformation des aliments et des boissons, des cuves de transformation, des réservoirs, des congélateurs à spirale, des mélangeurs, des homogénéisateurs, des torréfacteurs et des raccords associés, sans démonter le processus. Un nettoyage sur place minutieux et reproductible est essentiel à la qualité de votre produit, à la sécurité des consommateurs et à vos résultats financiers.

De plus en plus de machines et d'équipements sont produits sur la ligne de production, tandis que le vendeur en charge de ce projet est également en communication étroite avec le client irakien, rapportant à temps l'avancement de la production au client ;

Dans le même temps, nous sommes également en communication avec le service logistique pour garantir que la logistique puisse arriver en Irak en toute sécurité et à temps. Nous attendons avec impatience l'achèvement rapide de cette ligne de production de sirop de palmier dattier entièrement automatisée ; Nous fournirons également la formation nécessaire au personnel irakien local après l'expédition ultérieure pour garantir qu'il puisse utiliser le nouvel équipement et démarrer la production en douceur ; Il s'agit d'un projet gagnant-gagnant, nous avons également réussi à développer davantage nos activités sur le marché irakien, tout en modernisant l'agriculture locale en Irak ;